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车间工具柜钣金加工拉深模的安装与调整
来源:www.ssjx168.com 发表时间:2019-12-02

车间工具柜钣金加工拉深模拉深时,首先应严格按冲压操作规程进行,严防发生误操作。其次,为完成好零件的拉深,工具柜厂家钣金操作人员应做好拉深模的安装及调整工作。

钣金拉深模使用最多的是在单动冲床上拉深加工,其安装与调整方法主要有以下几种。

一、拉深模的安装

拉深模的安装调整同弯曲模相似。拉深模安装除了有打料装置、弹性卸料装置等在冲裁模、弯曲模调试中遇到的共同问题之外,还特有一个压边力的调整问题。若调整的压力过大,则拉深件易破裂,过小则易使拉深件出现皱折。因此,从某种程度说,压边圈压力的调整是拉深模加工成败的关键,压边圈压力的调整应边试、边调整,直到合适为止。

如果是拉深对称或封闭形状的拉深件(如筒形件),则安装调整模具时,可将上模紧固在冲床滑块上,下模放在工作台上不紧固。先在凹模洞壁均匀防止几个与工件料厚相等的衬垫,再使上、下模吻合,就能自动对正,间隙均匀。在调整好闭合位置后,才可把下模紧固在工作台上。

如果是无导向装置拉深模,则安装时,需采用控制拉深间隙的方法决定上、下模相对位置,可用标准样件或垫片配合调试。

二、拉深模的调整要点

拉深模的调整,应注意以下方面。

1、进料阻力的调整

在拉深过程中,若拉深模进料阻力较大,则易使制品拉裂;进料阻力小,则又会起皱。因此,在调整过程中,关键是调整进料阻力的大小。拉深阻力的调整方法如下。

1)调节压力机滑块的压力,使之在处于正常压力下进行工作。

2)调节拉深模的压边圈的压边面,使之与坯料有哦良好的配合。

3)修整凹模的圆角半径,使之合适。

4)采用良好的润滑剂及增加或减小润滑次数。

2、压边力的调整

压边力的调整方法是:当凸模进入凹模深度为10~20mm时,开始进行试冲,使其冲压开始时,压边圈作用,使材料受到压边力的作用,在压边力调整到拉深件凸缘部位无明显皱折又无材料破裂现象时,再逐步加大拉深深度。在调试时,压边力的调整应均衡,一般可根据拉深件要求高度分2~3次进行调整,每次调整都应使工件无皱折无破裂现象。

用压力机下部的压缩空气垫提供压边力时,可通过调整压缩空气的压力大小来控制压边力。通过安装在模具下部弹顶机构中的橡胶或弹簧弹力来提供压边力的,可调节橡胶和弹簧的压缩量来调整压边力大小。

对于双动压力机的压边力,是由压力机外滑块提供的。压边力大小应通过调节连续滑块的螺杆(丝杠)来调整。在调节时,应使连接外滑块的螺杆得到均衡的调节,以保证拉深工作的正常进行。

3、拉深深度及间隙的调整

在拉深过程中,拉深深度和间隙不合适,都会导致工件成形不理想。

1)在调整时,可把拉深深度分为2~3段来进行调整,先调整较浅的一段,再往下调深一段,直调到所需的拉深深度为止。

2)在调整时,先将上模固紧在压力机滑块上,下模放在工作台上先不固紧,然后在凹模内放入样件,再将上、下模吻合对中,调整各方向间隙,使之均匀一致后,再将模具处于闭合位置,拧紧螺栓,将下模固紧在工作台上,取出样件,即可试冲。


  

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